Laserschneiden

und Abkanten

Nehmen Sie mit uns Kontakt auf.

Andreas Murt
Technische Produktionsleitung

Die Metallabteilung in unserer neuen Fachwerkstatt bietet Laserschneid- und weitere Bauteilbearbeitungen an. Sie ist verlängerte Werkbank des benachbarten Inklusionsunternehmens Chiemgau Maßarbeit.

Unsere Laserschneidmaschine Trumatic L2530 ist ein multifunktionales Werkzeug. Seine Stärke ist die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien im Fein- und Dickblechbereich. Die Teilgeometrie kann einfach oder komplex konstruiert sein. Der Laserstrahl bearbeitet alles montagefertig.

Die Abkantpresse TrumaBend V850S i  ist eine CNC-Abkantpresse, mit der wir vielfältige Geometrien bei geringen Abdrücken, kleine und große Bleche sowie lange Kantungen mit engen Winkeln unkompliziert und exakt nach Maß fertigen können. Abkantlängen von bis zu 2.500 mm sind mit der Maschine realisierbar.

Franz Forstner
Betriebsleitung
Chiemgau Maßarbeit gGmbH

T: 08669 86134-702
forstner@cma-ggmbh.de

Anspruchsvoll: Laserschneiden und Abkanten

Laserschneiden

Die Laserschneidtechnologie des eingesetzten TRUMPF TRUMATIC L 2530 CO2-Flachbettlasers mit 2.700 W Laseraggregat bietet mit ihrer hochpräzisen und fliegenden Schneidoptik eine Vielzahl an möglichen Konturverläufen und Zuschnitten. Damit können wir auf kundenspezifische Anforderungen individuell und flexibel eingehen. Den Bauteilgrößen sind nur durch das Mittelformat von 2.500 mm x 1.250 mm und einer maximalen Blechstärke von 15 mm Grenzen gesetzt. Je nach Bauteilkomplexität, Materialart und Blechstärken ergeben sich unterschiedliche Ausbringmengen – idealerweise lassen sich Einzelauftragsmengen von bis zu ca. 5.000 Stück fertigen.

Auf der TRUMATIC L2530 werden in erster Linie unterschiedliche Materialien im Fein- und Dickblechbereich [aus Stahl, Edelstahl und Aluminium (keine Buntmetalle)] geschnitten. Aber der Laserstrahl kann noch mehr: Teile zu Identifikationszwecken kennzeichnen und beschriften, Körnungen ins Material einbringen und folienbeschichtete Bleche bearbeiten.

Quelle: TRUMPF-Gruppe

Abkanten

Für die weitere Bauteilbearbeitung steht im folgenden Produktionsschritt eine TRUMPF TrumaBend V850S Abkantpresse mit einer max. Abkantlänge von 2.500 mm und Presskraft von 850 kN zur Verfügung. Je nach verwendetem Stempel- und Matrizenwerkzeug sind hier aktuell die gängigen Materialstärken von 0,8 mm bis zu 3,5 mm abkantbar. Der thermisch kaum belastete Maschinenrahmen gewährleistet beste Werkstückqualität und Wiederholgenauigkeit von der ersten bis zur letzten Biegung. Hohe Stückzahlen mit konstanter Qualität sind daher selbstverständlich. Die große Zahl der einsetzbaren Biege- und Spezialwerkzeuge sowie Matrizen ermöglichen vielfältige Geometrien und Falzen bei gleichzeitig abdruckarmer Bearbeitung.

Beide Maschinen sind mit Computer gestützten Steuerungen ausgestattet, die es erlauben, die für die Produktion erforderliche Programmierung von einem CAD-Rechner zu übernehmen.

Bereit für mehr

Zusätzlich unterstützt eine ALZMETAL Ständerbohrmaschine die Fertigung, um ggf. Bohrungen, Senkungen und / oder Gewinde in die Bauteile einzubringen.

Ausgangspunkt ist immer eine Konstruktionszeichnung des Kunden, welche das gewünschte Teil spezifiziert und die Vorgaben für die Fertigung liefert.

Verlängerte Werkbank zum Inklusionsunternehmen

Mit dem Neubau der Fachwerkstatt entstand die Idee eine Metallabteilung zu installieren, die den Beschäftigten der Fachwerkstatt und den Mitarbeitenden des benachbarten Inklusionsunternehmens Chiemgau-Maßarbeit eine interessante Arbeit ermöglicht. Als verlängerte Werkbank zur Chiemgau-Maßarbeit werden dort nun hochwertige Qualitätsprodukte hergestellt.

Dürfen wir Ihnen ein Angebot unterbreiten?

BRÜCKE ZUM INKLUSIONSUNTERNEHMEN

In diesem hochtechnisierten Bereich ergeben sich für unsere Beschäftigen die unterschiedlichsten Aufgaben in der Materialbereitstellung, der Bauteilentnahme, der evtl. erforderlichen Nachbehandlung und dem Abkanten.

Unsere Gruppenleiter kümmern sich mit großer Hingabe darum, für jeden das richtige Aufgabenpaket zu finden und ihn im Arbeitsalltag bestmöglich zu begleiten, zu fördern und wo nötig zu entlasten. Gerade bei Arbeiten an den Maschinen, die mit längeren Stehzeiten verbunden sind, rotieren wir regelmäßig. Denn die Gesundheit unserer Mannschaft hat für uns oberste Priorität.